对通过式抛丸机抛丸工艺的分析从工艺调试开始，经过试生产验证最终确定抛丸机工艺参数，之后按新的参数控制管理，确保其贯彻执行。
1、从抛丸机投料管理。通过式抛丸机调试完成后，便开始工艺调试。抛丸机首次投料后，将丸粒输送管路控制阀门调到最大，开动设备继续投料，当抛丸器电流基本不变时，表示丸粒投满，停止投料。
2、对抛丸器的调整。投料后，开始工艺调试。将准备好的工件进行抛丸处理，根据抛丸机对工件表面处理的情况，稍微调整抛丸器的定向套方向，调整到工件各个面均能被处理到。通过试生产确定抛丸方向后，用记号笔标记好，今后如生产工件品种无大的变化，则不需要调整。

3、对抛丸器的电流（丸粒流量）进行控制管理。丸粒的流量越大，清理速度越快。由于丸粒流量无法显示，因此通过式抛丸机电机的电流来显示，丸粒的流量越大则电流越大，工艺管理控制的是电流。电流是抛丸机的重要参数之一，它是靠丸粒的多少和输丸管路控制阀调节。从通过式抛丸机的使用角度来看，电流不应太高，不经工艺人员同意则不允许调整。
通过式抛丸机是一种抛丸处理设备之一，该设备的安装应该按照顺利有条理的进行，做好安装前的准备。
4、对抛丸器转速（丸粒初速度）的控制管理。丸粒的初速度越大，清理速度越快，但初速度大将导致钢板厚度薄的冲压件变形。因此，通过其电机转速来控制初速度。对于钢板厚度不同零件混流生产的抛丸线，如有条件应选用变频器，通过调节电机转速来调节丸粒的初速度。对钢板厚度小的工件，采用低转速抛丸，避免工件变形。

• a)零部件的检查。由双方共同指定人员检查抛丸清理机的各零部件。若发现本机的物品有缺损，应立即接洽设备公司说明情况。
  b)地基的验收。在通过式抛丸机安装前，应首先根据基础图检查地基的施工情况。应以零平面为基准，检测每一个安装位置是否符合图纸要求并做记录。同时安装人员应根据基础图用墨线在地面上画出安放设备的位置线，以供安装设备时参考。
  c)放置地点。通过式抛丸机运至安装地点后，应摆放在较平整的地面上。设备所有零部件都不能放置在露天里，以防机器生锈及损坏电气元件。吊装零部件时一定要轻起轻放。
  d)通过式抛丸机的整形。由于运输或其它原因，安装时应进行必要的整形。