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Q69辊道通过式抛丸机系列钢板,型材抛丸机(卧式)该系列抛丸机型号有Q6910、Q6915、Q6920、Q6925、Q6930、Q6935、Q6940、Q6945等；辊道通过式抛丸机以贯穿清理室的机动辊道为工件的运载装置，工件在前进的同时接受多角度的抛射清理，采用连续通过式作业方式；该设备和预热、喷漆、烘干等工序组成流水线，广泛应用于船舶、汽车、机车车辆、桥梁、钢结构、机械等行业的钢板、型材及结构件的预处理工艺；处理钢板厚度1.5~100mm，宽度1000~4800mm；清理型材高度300~800mm；辊道输送速度（无级调速）0.5~6m/min；采用常规控制或PLC控制。
该辊道式抛丸机通常被叫做钢板抛丸机采用双层耐磨锰钢护板，通过高耐磨螺帽锁紧，对面有双开检修门，方便对抛丸室进行检修维护以及护板的更换，大大提高维护性。输送轨道采用数十根辊筒，采用链轮链条带动辊筒输送，传动平稳，所有联动机构均有保护装置和警示提醒标志。抛丸室体紧凑密闭设计，确保无丸料飞溅现象。辊道通过式抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材预处理线，对钢板除锈抛光的处理！抛丸器布置形式为多角度，选用了上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密集的弹丸束，打击在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗疲劳强度和抗腐蚀能力，改善了钢材内在质量，延长其使用寿命。辊道通过式抛丸机结构：钢板抛丸机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与进出料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含提升机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道）吹扫机构、除尘、电气控制等部件组成。
| 型号 | 有效清理宽度（mm） | 室体进料口尺寸（mm） | 清理工件长度（mm） | 辊道输送速度(m/min) | 清理钢板厚度(mm) | 抛丸量(kg/min) | 首次装入量(kg) | 滚刷调整高度(mm) | 通风量（m3/h） | 外形尺寸(mm) | 总功率（kw） |
| Q698 | 800 | 1000×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×180 | 4000 | 200 | 22000 | 25017×4500×9015 | 90 |
| Q6912 | 1200 | 1400×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 4×250 | 4000 | 200 | 17560 | 12180×4250×7095 | 78.3 |
| Q6915 | 1500 | 1700×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 1.5-60 | 4×250 | 4000 | 350 | 19000 | 15200×5370×6797 | 113.5 |
| Q6920 | 2000 | 2200×400 | 1200-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 450 | 19550 | 30650×6850×9095 | 156.6 |
| Q6925 | 2500 | 2700×800 | 3000-12000 | 0.5-4 | 3-60 | 6×250 | 4500 | 600 | 27758 | 31200×8070×7500 | 204.8 |
| Q6930 | 3000 | 3200×800 | 2400-12000 | 0.5-4 | 3-110 | 6×360 | 8000 | 850 | 28050 | 44042×6385×7758 | 224.55 |
| Q6940 | 4000 | 4200×400 | 4500-18000 | 0.5-4 | 4.5-100 | 8×360 | 11000 | 900 | 38000 | 45000×7830×11117 | 293.6 |
| 可根据用户钢板尺寸及生产节拍等参数，设计制作各种非标设备。 | |||||||||||
精湛的做工 -?通过式抛丸机工作平台部分
电控柜控制系统部分
汽车发动机与驱动轮之间的动力传递装置、传动轴、齿轮等。汽车车身结构主要包括：车身壳体、车门、车窗、车前钣制件、车身内外装饰件和车身附件以及通风、暖气、空气调节装置等等 。在货车和专用汽车上还车箱和其它装备。汽车制动系统是如车轮、刹车系统零部件等。
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船舶/航空工业对其零件有很高的要求，要求它们能够在极其恶劣的环境下承受极端的载荷。使用的绝大多数零件，不管是船舶钢板、飞机骨架，还是发动机、起落架、驱动装置、传动零件（齿轮/轴承），都需采用表面喷砂喷丸处理技术满足其材料的性能指标。
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无论是叉车、挖掘机、起重机还是其他工程机械或车辆，他本身的金属零部件都需要应用到抛丸技术，对其进行抛丸强化清理，以达到厂家各自的标准。
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热处理后的表面高强度、高标准的零部件（叶片、齿轮、轴承、传动轴、弹簧等）及其复合材料进行超精、高要求表面抛丸喷砂处理的解决方案。
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针对304/201/430/410其他编号不锈钢管/泵/阀/医疗器材/食品/化工行业产品及不锈钢金属表面光泽度要求，使用专用不锈钢抛丸机对产品表面高标准，高要求进行高效的抛丸清理。
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针对铝合金型材/铝铸件等硬度较低的产品，有着行业资深的经验，对不怕碰撞及怕碰撞的产品进行区分后批量化抛丸清理，以达到铝件的金属光泽亮度。
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铸造件是最需要抛丸机产品的行业，无论是压铸还是锻铸件的表面清理、除锈、去除氧化皮以及抛丸强化工艺，特别适用抛丸机进行表面清理。针对大型铸件如阀门、船用配件，可采用大型吊钩式或台车式抛丸机进行去氧化皮工作。
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针对方管/角钢/型材能焊接件进行去毛刺、焊渣、除锈清理，如果量不是很多可采用吊钩式抛丸机，如需进行连续批量式抛丸可选用辊道通过式抛丸机，通过加大设备功率，可进行快速高效抛丸清理。
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履带式抛丸机，适用于各类小型五金产品的抛丸除锈清理作用，有一次100/200/400/1000KG产能的设备可供选择。
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钢结构/钢板以及一些大型焊接件进行防腐除锈工作时，必须要用到的通过式抛丸清理机，适用于一些较长的工件清理，可连续通过并可以实现高效抛丸为目的的专用型设备。
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工地上常用的铝模板、脚手架、钢筋、圆管、下水管道防腐等都需要使用到抛丸机进行除锈强化。如铝模板使用后表面附有水泥块等，为节约能源避免造成不必要的浪费，可使用抛丸原理进行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、砖块其表面荔枝面打毛效果，可通过石材网带专用抛丸机进行实现，节约人工工作效率。
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