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| 序号 | 故障 | 检查与排除方法 |
| 1 | 通过式抛丸机的抛丸器振动较大 | 1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片; 2.叶轮磨损严重,更换叶轮体; 3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂; 4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓 |
| 2 | 通过式抛丸机的抛丸器有异常响声 | 1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸; 2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除; 3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板; 4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓 |
| 3 | 通过式抛丸机的抛丸器抛丸量不均 | 1.调节各供丸闸开口; 2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀 |
| 4 | 除尘器灰尘含弹丸过多 | 分离器风量太大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸比较好 |
| 5 | 通过式抛丸清理机的清理效果不理想 | 1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸; 2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置; 3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度; 4.丸料结块或使用过久,更换丸料 |
| 6 | 斗式提升机不运转 | 1.夹住并去掉提升机底部过大颗粒; 2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带; 3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料 |
| 7 | 通过式抛丸机开车停车动作不灵敏或不按规定动作 | 1.有关电气元件损坏，检查更换； 2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良； 3.继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良 |
| 8 | 分离器分离效果差 | 1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘； 2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置 |
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